小编逛工厂：探秘飞雕照明——精工打造好产品

摘要：照明行业风起云涌，随着创新科技与工业技术的不断融合，“飞雕照明产品梦工厂”已初露端倪。飞雕照明秉承高品质生产标准，严格把控每一个生产环节，强大的产能输出，高效的管理团队形成飞雕照明最核心的精工品质实力。那么飞雕照明是如何打造高品质产品呢？一...

  照明行业风起云涌，随着创新科技与工业技术的不断融合，“飞雕照明产品梦工厂”已初露端倪。飞雕照明秉承高品质生产标准，严格把控每一个生产环节，强大的产能输出，高效的管理团队形成飞雕照明最核心的精工品质实力。那么飞雕照明是如何打造高品质产品呢？一起来探秘飞雕照明工厂吧。

  飞雕照明为飞雕电器集团旗下子公司，于2009年在中山成立。飞雕照明主要经营照明灯具产品，配合飞雕集团开关插座、家用电器、厨卫、电线电缆、集成吊项、五金水暖等领域产品，为零售商和终端用户提供一站式水、电系统产品。2012年飞雕照明启动电子商务，入驻天猫商城，搭建飞雕照明网上购物平台——飞雕家居旗舰店。

飞雕照明工厂-外景

飞雕照明工厂-整齐有序的仓库

  2014年，飞雕照明终端形象店遍布全国各地，网点高达10000多家。2015年3月飞雕照明成立五大事业部、六大中心，打造模块化精细管理模式。同年4月飞雕家居照明产品正式入驻京东，进一步开拓网络营销市场。

  揭秘四大车间技术：精工打造好产品细节解决难痛点

冲压车间-工作人员正在操控冲压设备

  首先我们来到的是负责制作五金配件的冲压车间，这也是进入生产工序必不可缺的前提之一。据飞雕照明五金部冲压主管张志丘先生的介绍，冲压车间占地1500平方米，拥有3条自动化生产线，并设有先进的冲压设备，日产量可高达10万件。现阶段主要生产LED一体化底盘，每天生产3万个，后续将规划生产LED系列筒灯、吸顶灯及其他五金配件。

冲压车间-冲压设备

  五金配件材料选用的DC03深拉分条卷料具备良好的冷弯和焊接性能以及一定的冲压性能。与镀锌钢板相比，DC03的耐久性和耐热性，因此寿命更长，在高温下更不容易变色。由此可见，仅仅在五金配件的原材料选材上，飞雕照明也是力求完美。

注塑车间——工作人员正在操控注塑机

  注塑车间也是生产工序必不可缺的前提之一，目前13台注塑机，为满足不断扩大的用户需求，今年将增至50台，全面实现自动化生产，提高竞争力。为确保品质，每台机配备周边设备如水温计、冷水机之类，确保产品的质量符合标准。

电子车间——流水线

  电子车间专门生产LED照明产品的驱动电源，LED照明的产品核心就是LED驱动电源，整体的照明效果是否达到预期要求很大程度上取决于LED电源质量做得好不好。

电子车间——波峰焊设备

  飞雕照明电子车间采用行业内先进的生产制造设备，包括波峰焊设备、LED电源自动测试设备和老化测试设备，从生产制造工艺上保证整个驱动电源的质量可靠性和稳定性。

电子车间——LED电源自动测试设备

  据电子车间电源项目主管何龙先生介绍，电子车间的LED自动插件线无需人工调节，插好件的半产品PCB板通过流水线的自动马达输送到波峰焊设备处，进行下一阶段零件和PCB板的自动焊接。

电子车间——老化测试设备

  焊接后将进入自动检测线，严格检测产品是否符合驱动电源标准要求。为了确保飞雕照明电源性能的稳定性，所有的电源都会经过测试系统老化2小时，检测其稳定性和可靠性是否过关。

电子车间——LED驱动电源

  目前电源车间处于初期建设阶段，两条生产线可高达日产量5万个，下一阶段将增至4条生产线，日产量可达10万个。飞雕照明在电源生产上不仅要实现高效，而且始终坚持严格的质量把关。

生产车间-吹罩机

  关于生产车间品质控制和引进的设备，据生产车间生产部经理梁伟先生介绍，飞雕照明采用的吹塑机是目前行业中最领先的现代化全自动设备。通过其中一条流水线生产，减少因搬运过程的品质隐患，比如堆积与挤压。值得一提的是热切边工艺，吸顶灯面罩通过设备的热熔和裁切改良工艺，减少了作业员切边的操作安全隐患。

生产车间-激光打标

  另一条流水线——组装流水线也在同步进行，组装流水线第一道就是激光打标产品。产品上面特有的飞雕logo标志和生产年月日，每一件飞雕照明产品都有属于自己的“生日”，都是独一无二的。

生产车间-功率测试

  激光打标后进入焊接驱动的组装，再到流水线的另一个关键工位——功率测试点。功率测试对产品的工力因素、电流、电压进行测试。测试合格以后贴上pass标，放流到下一道工序。据功率测试员所说，飞雕出品的照明产品必须要达到功率因素0.5以上，这样才能保证产品在后期使用的稳定性和可靠性。

生产车间-LED吸顶灯

  在功率测试后，产品将进入老化测试环节，老化测试流水线日产两万件以上。接下来就是包装流水线，通过测试的盖面罩，以及已经经过老化测试的底盘共同流入包装流水线。通过流水线的运输，会减少搬运过程中的挤压，并且有效率地实现质量把控与高产能输出。

  探寻飞雕照明质检：冒着“雷击”翻过“火山”越过“盐海”只求完美无缺的产品质量

飞雕照明检测中心-EMC检测室检测仪

  飞雕照明工厂每生产一款产品都严格要求其检测尺寸、外观、性能、装配，并测试等每个细节，坚持做好质量的把关者。

飞雕照明检测中心-EMC检测室检测仪

  下面是飞雕照明测试主管张来文为我们展示的飞雕照明产品的部分测试过程。飞雕照明产品符合国家CCC认证要求，在EMC检测室中，雷击浪涌测试仪模拟的是日常生活中一些外部环境会造成产品的受损因素，比如雷雨天气、或者大功率电器同时使用的情况。在设置浪涌电压模拟环境下，若灯不亮，说明不能通过测试。但测试结果显示，飞雕照明产品是可以受得住雷击的电压影响。

飞雕照明检测中心-积分球检测仪

  积分球主要测试飞雕照明所出品的产品光学和电子参数，通过电脑监控的数据可以看到积分球自动测试得到产品的光通量、色温、显色指数、功率、光效等技术参数。通过测试，每一件产品都能得到全面的一份光电性能测试报告。

飞雕照明检测中心-恒温恒湿箱

  恒温恒湿箱则是模拟地方温度差异，比如模拟北方零下40℃的温度环境下或者南方高温100℃。这也是飞雕照明产品必经过的检测工序。

飞雕照明检测中心-盐雾测试机

  为了考核产品的耐盐雾腐蚀质量，盐雾试验结果判定正是对产品质量的宣判，也是衡量产品或金属抗盐雾腐蚀质量的关键。因此，盐雾测试也是飞雕照明产品必须通过的检测。

飞雕照明检测中心-老化测试

  除此之外，飞雕照明产品还要通过测试每30秒开30秒关，确保产品能够通过1.5万次的开关测试；老化测试则是通过每一千个小时重复测试光通亮，检测产品的使用寿命是否达到L70标准要求。（L70是美国能源之星对灯具寿命测试标准。即光衰变为初始流明值的70%的使用时间。一般装饰灯为15000小时,其它灯为25000小时）

  小编后记

  从生产到检验，从选材到成品，从设计到产品，飞雕照明力求为用户提供全屋整体家居照明效果解决方案。每一道工序，每一项检测，每一件产品，都是凝聚着飞雕人的认真、负责、专注的“工匠精神”。飞雕照明，值得你的信赖。

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