淋浴房界的“爱马仕” 告诉你中国式奢侈的背后是什么？

摘要：至2013年，全球寿命超过200年的企业，日本有3146家，为全球最多，德国有837家，荷兰有222家，法国有196家。为什么长寿企业扎堆这些国家，是一种偶然吗？它们长寿的秘诀是什么呢？

  至2013年，全球寿命超过200年的企业，日本有3146家，为全球最多，德国有837家，荷兰有222家，法国有196家。为什么长寿企业扎堆这些国家，是一种偶然吗？它们长寿的秘诀是什么呢？

  答案就是：他们都在传承着一种精神——工匠精神。

  很多人认为工匠是一种机械重复的工作者，但在日本，“工匠”在日语中被称之为Takumi，与坚定、踏实、精益求精相连。用一生的时间钻研、做好一件事在日本并不鲜见。

  而在中国，人们感慨工匠精神的缺失，山寨精神的大行其道。但其实在许多细分行业，从不乏执着于工匠精神的创业者。因为他们知道，唯有极致，才能深耕长尾市场，筑起品牌护城河。

  “淋浴房之父”的由来

  潘小东是中国最早一批淋浴房缔造者。20多年前，作为中学物理教师的他下海，从塑料厂的基层员工做起，不久后就成为厂里的技术骨干。当时正值欧洲的淋浴房概念开始被引入中国，很多本地企业从中看到商机，开始采购淋浴房的各种配件自己拼装、销售。

  其中淋浴房重要配件之一——胶条，当时国内没有，全靠进口。潘小东用了三个月的时间，在没有师傅、没有教材的情况下，发明了一种软硬共挤胶条，因为防水、抗老化、不龟裂、柔韧度好等特点，一度全内地的淋浴房厂商都去找他购买这种胶条，而且遇到了各种拼装上的零件问题都去找他解决，很快，潘小东对淋浴房这个行业已经驾轻就熟，并有了自己的理解。

  潘小东发现当时的市场存在空白点——由于淋浴房的商业体量不大，而且标准化程度不像马桶等洁具那么整齐划一，外资品牌并不重视；而内地其他厂商也对内销市场不感兴趣，更倾向于做OEM产品出口，快速做大规模。但“中国富人可以说是个性化需求最高的一个群体。”潘小东把眼光瞄准了淋浴房非标准化定制这个高含金量的内销领域，由此创办了德立淋浴房。

  他自主研发胶条、五金件等配置，玻璃原片选用国内最好的供应宝马汽车玻璃的制造厂，开始进入淋浴房市场，并于2002年打响了内销的第一炮，因为其品质出众、价格合理获得众多客户和代理商的认可。

  高端定制的私人情结

  非标化定制和内销，相比标准化产品的规模出口，面临的挑战要多得多，因此一件产品耗费的工艺和心血也堪称奢侈品级别。

  淋浴房从来不是简单的几块玻璃、几块金属件一拼就行了，每个整体淋浴房产品配件至少50-60个，多的上百个，整体小环节加起来1000多个。因为非标准化定制，不同的浴室大小、不同的形状，都会令所需的物料长度、种类、物流等环节变得不同。

  德立在刚创办的时候，潘小东事必躬亲，“我什么都是自己来：定位、设计、策划、销售……但是随着产能的扩大，非标量产扩大后的问题也越发显现。比如错误率上升、做一套淋浴房的时间耗时过长等。”潘小东说。

  于是，他找了很多IT、营销、技术方面的高手搭建一个全新的团队，定制了非标淋浴房行业的精益生产管理系统：圆方系统+网络订单系统+ERP生产管理系统，实现德立制造3.0，用模量化的方式生产非标准化的淋浴房，把供应、生产、销售打造成一体化的集约型生产链，各种组件要素衍变出来的产品超3000万种，基本覆盖非标产品的所有需求，成为一家数据驱动的工厂。

  这样下来，8个工作日德立就能生产出一套个性定制的淋浴房。在德立做到年销售3000套的规模时，与他产能相当的企业误差率最高达40%，很多同行不得不被自然淘汰，或转向正标外销市场。而德立通过自主研发的生产系统，将误差率控制在2%左右，牢牢把握了中国高端淋浴房的市场份额。

  德立的另外一条护城河则是它的数据库。最早期，德立管理层亲自带队给客户测量、分析。后来，这个数据库从单一的房型库扩展到产品库、设计库的三位一体，相互打通成为“云设计库”。目前德立已经累积了100万套淋浴房的设计方案，一位顾客只要告知所在城市、楼盘、房价、收入、年龄等信息，设计师就可以在系统中找到过去三个月、半年、一年内类似顾客中受欢迎的几十上百套方案，作为参考。如果顾客在价格、样式、颜色、布局等细节上有任何的要求，只需要在现有方案上进行微调，设计流程非常快速。而每一套的新方案，又会上传至数据库中，成为后来者的参考。

  怎样打造淋浴房界“爱马仕”？

  潘小东在业内有个外号——追求完美主义的极致偏执狂。但潘小东认为自己只是持续专注，并做到极致，只有对技术的专注，才能带来真正持续的生命力。

  大多数创业者都是偏执的，但是这些背后所隐含的是专注、技艺、对完美的追求。德立一直在追求极致的道路上，千锤百炼，或许，有一些数字可以说明：

  德立一直坚持做全球最好的淋浴房胶条，20多种进口原料、5个小时的单次原料调配、2mm的玻璃形变控制、采用近1000种测试方法进行30000次的寿命测试···

  德立的滑轮经过20 万次连续性、抗疲劳推拉测试，使用寿命可达20 年以上。

  德立的不锈钢抛光工艺，历经300小时的纯手工打磨，抛光亮度达五级镜面效果。而德立认为，细腻的细节打磨是工业化机器无法完成的，为了完美展示设计美学，德立会甄选三年以上经验丰富的工匠级师傅，像打磨艺术品一般，将棱棱角角或是圆滑的弧面打磨出镜面效果，配件也在匠人的双手中有了温度和情感。

  德立采用的双层防爆全透明光学玻璃，是目前为止国内淋浴房产品所采用的最为安全产品，硬度比钢化玻璃再强5 倍，而且破碎后玻璃仍然完整，碎片不会掉落，避免造成第二次伤害。

  ......

  德立在淋浴房的所有工序与配件上精雕细琢，达到了“千锤百炼出颜值”，实现工业美学的极致。

  怎样成为明星浴室“标配”？

  据了解，德立淋浴房在过去19 年中成为了华为总裁任正非、影 帝黄渤、导演张艺谋、“跳水王子”田亮、2011 年福布斯中国首富梁稳根、著名主持人汪涵、何炅等一大批名流豪宅的近百间浴室“标配”。这不仅是青睐德立千锤百炼的品质，更是被德立淋浴房的颜值所征服。

  2012年，德立率先提出“淋浴房+美学”的新概念，邀请国际设计师倾力打造美学淋浴房。德立聘请的第一位设计师即是“生态设计领域的达芬奇”、意大利室内设计师协会前首席执行官卡罗·贝利。但潘小东坦承，与海外设计师的磨合是一个艰难的过程。“一个美学大师跟一个土包子肯定吵架，他关注的是造型，而我考虑的是结构和工艺能否完成，他设计再好，我做不出来也是无用。这里往往有争执和反反复复的沟通。”

  以德立的35罗马浴池系列淋浴房为例，卡罗·贝利设计的拉手，中间正方形块与边框齐平，这样一来，跟框衔接的两条缝线很难做到好看，工艺上也很难实现。于是我们和他协商，将正方形块覆盖到拉手框架上，不但遮住衔接线，还确保了设计的完整。这样的沟通长达一年半以上，最后他画出来的东西就算难我也能做。

  35罗马浴池系列一面市，受到了广大顾客特别是设计师的喜爱和好评，成为了德立的高端爆款。

  只有凝结了工匠千锤百炼的工艺，设计师精雕细琢的设计，才能打造出一款满足消费者高端定制情节的非标淋浴房产品。而其中所饱含的工匠精神，也是成就中国式奢侈的秘诀所在。

  结语：

  随着国内经济供给侧改革的持续深入，未来制造业将面临更大的用户体验与个性化需求领域的新困难与新挑战。

  二十年前，中国企业对所谓“精益生产”“六西格玛”已是耳熟能详，但多年以后，中国企业只注重优化企业流程、管理系统化，更关注如何与客户建立良好的关系，却恰恰忽视了精益的灵魂——工匠精神。

  精良产品和服务，本质上来自精良的职业锻炼和职业伦理。振兴中国经济，没有匠人精神，所谓创新只是空中楼阁、无本之木。迎接工业自动化、互联网革命、产业升级换代，不能忘本，本立而道生。

  任正非曾经这样谈到华为人：华为没那么伟大，华为的成功也没什么秘密！华为为什么成功，华为就是最典型的阿甘，阿甘就一个字“傻!傻！”认准方向朝着目标，傻干、傻付出、傻投入。

  而德立也在借鉴华为人对“傻”的坚持，追求极致的“工匠精神”，追求成为世界级淋浴房品牌。

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