茶花家居：让传统塑业插上自动化“翅膀”

  图一 茶花家居焦坑厂粘钩全自动化生产线。企业供图。

  当今，高品质的“中国质造”正在不断激发着经济消费潜力，机械化生产逐渐成为大势。做为塑料家居日用百货行业的龙头企业，茶花现代家居用品股份有限公司，在产品质量和自动化生产方面一直走在行业前列。 

  10月9日，在茶花家居焦坑厂区，一条自动化生产线上，只有寥寥几个工人，让人惊叹不已。据介绍，通过高精密机器流水线生产，能有效避免人工误差，确保产品质量。

  随后，记者走进茶花家居塑料用品（连江）有限公司，相关负责人道出了茶花家居产品背后的故事。据介绍，茶花家居目前拥有三个大型厂区，具备最先进的CNC模具加工设备、数控机床及精良的注塑生产设备，已开发生产5大系列1500多个单品。其中，坐落于连江的工业园是茶花家居最大的生产基地，主要生产厨房类用品、收纳箱、水杯、保鲜盒、盆桶、垃圾袋、纸杯等生活用品。

  图二 生产车间工作人员检验水杯拉环。企业供图。

  一直以来，茶花家居生产出来的产品均采用纯原料生产，不添加任何废料。工作人员指出，塑料是从石油中提炼出来的一种副产品，茶花家居的原料来源于德国拜耳、日本三菱、韩国三星、中石油及中石化等知名石化厂，在供料环节实现品质保障。在色母与色粉的应用上，采用的是来自瑞士科莱恩、德国巴斯芙等高品质材料。此外，原料进厂前必须经过严格的检验测试，而卫生及理化性能则定期交由第三方权威机构进行检验，多管齐下，确保产品符合国家标准。

  在茶花家居的连江工业园区内，我们了解到不同的产品需配备不同的原料。PP（聚丙烯）是茶花家居在生产过程中应用得最多的材料，其可以运用于桶、凳、收纳箱、保鲜盒、一次性餐饮具用品等产品，而保鲜袋、垃圾袋等产品则需采用PE（聚乙烯），太空杯等运动系列产品则要用到PC材料。

  目前，连江工业园各个厂房内均配备齐全的机器设备，拥有全自动生产流水线，从原料干燥、模具上机一直到最后成品，整个加工工艺都自成体系。这些年来，茶花家居在研发上也在不断进行变革，不断完善产品开发评审、产品预验收及导入生产、产品开发计划、专业模具人才引进、模具验收标准等环节。

  图三 “垃圾袋承重测验”，成品需装满水悬挂几个小时不渗漏。企业供图。

  当然，除了“过程用心”，还需要“结果放心”，茶花家居产品的高质量还来源于其对品质的控制，公司从来料控制、制程控制，再到最终管制，均按照严格标准与规范操作，做到了可追溯性管理。而产品最终也要经过理化试验、可靠性试验、卫生性能测试，不仅要通过公司自主检测，还要经过省产品检验研究院以及省疾控中心的检测。

  另据相关负责人介绍，以茶花家居生产粘钩为例，公司投入大量资金建立起的2条全自动生产线，不仅实现纯原料生产，还实现自动控料，省去了人工加料这一环节，粘钩质量更有保障。

  对于消费者而言，茶花家居生产的产品除了外观考究，颜色时尚轻快以外，最重要的是产品设计结构良好，还具有更佳的厚实度与韧性，产品本身重量及承受力都在规格范围内，实现了经久耐用。

  我国早早迈入了世界塑料大国的行列，但遗憾的是行业总体却呈现出“大而不强”的局面，企业多且分散，尚未形成产业集群。作为行业的龙头企业，茶花家居将一直致力于高品质塑料制品的制造与创新，不断扩大自动化生产，努力打造消费者心中值得尊重和信赖的家居用品品牌。（刘应平）

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