效率高3倍、成本低50%！大角鹿马来西亚工厂重构东南亚瓷砖本土化生产格局

  11月16日，“顶1级品质超低价，共赢瓷砖新蓝海——大角鹿(DEER)马来西亚工厂开放月”正式启幕。200多名来自中国的媒体代表、大角鹿经销商代表以及马来西亚经销商共同见证了中国瓷砖品牌的制造实力与技术实力，这标志着大角鹿在东南亚的本地化布局全面提速。

  随着大角鹿(DEER)马来西亚工厂2号窑正式点火投产，品牌全球产能再攀新高，以“效率高3倍、成本低50%”的硬核制造实力，重构东南亚瓷砖本土化生产格局。这一战略落子，是大角鹿构建中国瓷砖全球供应链主权的重要一步，也成为品牌全球化战略的重要支点。

  本土化落地，全球化加速：打造瓷砖国际合作新样板

  活动当天，大角鹿创始人南顺芝全面阐述了马来西亚工厂的战略布署。凭借“产能+品牌+产品”三重核心优势，大角鹿正以成熟的全球打法，推动区域合作迈向高效与共赢。

  作为超耐磨瓷砖发明者，大角鹿自研的超耐磨国家发明专利技术已完成四次迭代，实现6000转以上的全球顶1级耐磨能力。截至目前，大角鹿已掌握中国超70%的超耐磨发明专利，并获得了德国莱茵超耐磨认证及美国、欧盟超耐磨发明专利，产品已出口至美国、德国、意大利等68个国家和地区，服务于马来西亚喜来登酒店、吉隆坡万豪酒店、新西兰希尔顿等高端项目，形成“全球超耐磨专利领先、全球超耐磨瓷砖销售领先、全球终端引爆”的全球化势能，是权威认证的中国瓷砖增长王、中国陶瓷十大品牌、全球超耐磨瓷砖销量第一1品牌。

  南总表示，此次落子马来西亚工厂，是大角鹿将“中国质造”成功模式落地东南亚的关键节点，也是助力解决东南亚市场瓷砖不耐磨、进口周期长、生产成本高等行业痛点问题，通过“中国原创技术+马来西亚本地制造”的组合模式，构建起“速度快、效率高、成本低”的本土化交付体系，为区域伙伴提供“实力品牌+高质产品+高效生产”的长期合作解决方案。

  依托AI赋能的高自动化制造体系和精益管理能力，大角鹿(DEER)马来西亚工厂将生产效率提升至本地同类工厂的3倍，成本则降低约50%，实现极致降本增效，为客户提供本地交付的高效替代方案。同时，大角鹿还将通过线上销售与线下活动“双引擎”驱动，以“实力品牌+顶1级品质+高速配送”三重保障，为东南亚市场注入实实在在的增长动力。

  为进一步推动合作共赢，大角鹿同步发布两大合作举措：一是发起“大角鹿瓷工厂技术共享计划”，向合作品牌开放马来西亚工厂产线资源与工艺技术，提供定制化生产与代工；二是开放“生产线监控系统”，合作开发商可实时查看原料检测、生产进度、质检数据全链路，确保生产全过程可视化追溯，以透明化合作机制，为双方构建长期、稳定的共赢基础。

  产品热销，马来西亚工厂2号窑点火投产，全球产能再提速

  随着全球市场对高品质超耐磨瓷砖需求的持续爆发，大角鹿海外订单快速增长，产品多次出现阶段性供不应求。为强力回应终端热销缺口，11月16日，大角鹿(DEER)马来西亚工厂2号窑正式点火投产，全面释放新一轮高效产能，品牌全球供应体系进一步扩容提速。

  至此，大角鹿全球六大生产基地同步进入高负荷运转。马来西亚生产基地作为品牌海外供应的战略支点，已进入多线并行、火力全开的运行阶段，随着新产线全面投产，大角鹿整体出货能力将实现倍数级跃升，切实支撑海外各地终端的爆发式订单需求，缓解供不应求，为大角鹿“全球瓷砖产量30强”地位再添坚实支撑。

  中国建筑卫生陶瓷协会会长缪斌出席此次活动，并高度评价了大角鹿在国际化进程中的先行探索，认为其在海外落地规模化制造基地，是为行业打开了“走出去”的新路径，也为当地市场注入了强大活力。他期待大角鹿以马来西亚为支点，不断扩大影响力，在海外市场进一步做大做强。

  开放月期间，大角鹿(DEER)马来西亚工厂面向全球合作伙伴全面开放参观，以品牌展示、核心专利及产线釉料三大区域，全景式呈现大角鹿全球制造网络的规模体量，让嘉宾直观感受精准控质、高效交付的硬核制造实力。尤为值得注意的是，目前，马来西亚本地瓷砖品牌尚无获得德国莱茵认证的先例，大角鹿作为全球首个获得该认证的中国瓷砖品牌，其技术高度在东南亚市场无疑形成显著代差优势。

  此次马来西亚工厂2号窑的点火投产及开放月启幕，既是大角鹿产能结构的又一次跃升，也是大角鹿深化全球化布局的关键节点。当前，大角鹿已形成技术、产品、品牌、产能四链合一的全球化矩阵，销售及交付网络辐射东南亚、欧洲、中东等核心区域。大角鹿超耐磨瓷砖工厂直卖仓模式在海外加速落地，为全球终端增长注入强劲爆发力，品牌全球化步伐将进一步提速。