波记红木：使用行业内最有效的干燥方法

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　　烘干程序做得好不好，直接决定了一件红木家具质量的好坏。传统的烘干方式是将木头放进烘干房或自然风干，但这并不能完全阻止家具的形变，而南北两地温度和湿度的较大差异，也使许多木材在从南到北或从北到南后出现开裂等问题，这就限制了很多企业的销售范围。

　　木材在按要求烘干处理之后，为什么还会出现开裂的问题呢？这是因为普通的烘干或风干只可以减少木头的含水量，但不能完全将木头定型。而木头是有木性的，它可能在较大的温湿变化中发生形变。为了解决这个问题，广东省中山市波记家具有限公司经过长时间研究和反复试验，终于找到了一个对目前烘干方式的替代方法――木材煮蜡技术。

　　木材煮蜡技术，顾名思义，就是将开料之后的木材放入蜡中熬煮。被煮的木材必须完全浸泡在蜡里面，在熬煮的过程中，蜡会将木材中的水分榨出来，甚至连木头的部分油脂都会被煮出来，而蜡又会从木头的毛孔中一点一点渗透到木材内部。这样煮出来木材不仅能完全达到传统烘干的要求、促进木材油性释放，还能进一步封住木头的毛孔，将木材定型，使其在绝大部分条件下不会发生形变，从而突破温湿度对红木家具造成的屏障。波记做过实验，将蜡煮之后的木材放进零摄氏度以下冰冻，一天之后拿出来，木材毫无形变。据业内人士指出，这种技术可能是现阶段业内最有效的干燥定型方式。

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　　查阅史料，木材煮蜡技术古而有之，且在故宫的史料中也有记载，那为何又说是波记新研发的项目呢？对红木家具稍有了解的人都知道，古法是用明火来烧蜡，一旦温度控制失误，就有可能造成木材变型或爆裂，严重的话还可能起火。因而，许多人虽知道这种技术，却不敢贸然使用。而波记采用的是“电煮”，通过现代化设备用电力来增温，始终保持温度恒定，安全稳定。此外，木材煮好之后就可以直接拿出来使用，不用再晾晒。传统烘干法一般需要十八天左右的时间，而运用这项技术，只需要三四天即可完成干燥。

　　节能降耗或降低成本，是现在许多企业技术革新的主要目的，那么，波记的这项木材煮蜡技术能否帮助波记达到这种效果呢？恰恰相反，木材干燥技术不仅无法降低成本，还使木材烘干的成本在原来的基础上增加了数倍。据悉，一般煮一次木材需要放入一吨半的蜡，而熬煮一次就将消耗近两百斤。即便人工、原材高涨，经济又陷入低迷，但是波记还是坚持将这项技术推行使用，原因无他，只是对产品品质的极致追求和对消费者的绝对负责。其实，从2011年下半年开始，波记就已经开始使用木材煮蜡技术了，但他们一直很低调，直到今年开始才为外人知悉。

　　在行业内学习，能实现产业升级；而跨领域的学习，则能为产业带来革命。除了木材煮蜡技术之外，波记在2012年还将在行业内创造另一创举――打造一个红木家具电子商城。一旦这一商城正式上线，不仅将进一步扩大波记和沙溪红木产业的影响力，为其增加又一有利销售渠道，还将推进红木产业的现代化进程和转型。目前，此商城正在全力建设中。

　　结语：

　　一个区域的红木家具产业发展现状如何，从这个区域的龙头企业就可见一斑。在“2011中国红木家具行业年度总评榜”的颁奖典礼上，波记代表广东中山沙溪红木家具产业站上了最高领奖台。作为区域产业的领导企业，波记始终对自身严格要求，正如波记的掌舵者伍建波所说的：“做红木家具企业就要有一颗红心，要放眼与全行业的发展和进步。”

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