中深爱的：为代工正名

摘要：近几年，“大家居”一直是行业的热词：做金属家具的跨界做红木家具，做衣柜的拓展品类到床垫，做板式的也涉及到了卫浴……然而有人成功开疆拓土，成为一方霸主，也有人铩羽而归，元气大伤。

  近几年，“大家居”一直是行业的热词：做金属家具的跨界做红木家具，做衣柜的拓展品类到床垫，做板式的也涉及到了卫浴……然而有人成功开疆拓土，成为一方霸主，也有人铩羽而归，元气大伤。

  其实，做大家居的核心要素还是在生产制造上。兵家常言：兵马未动，粮草先行。意识到了潜在的市场空间和极大的利润，作为根本核心的生产能力却跟不上前行的步伐，更莫论“隔行如隔山”的经验阻断，贸然前行，只得落败。

  在这种时候，代工无疑是企业拓展的最佳选择，然而一些老旧的观念让行业对“代工”这一环节总是带着有色眼光。

  为代工正名·转型自主品牌不再是唯一出路

  单一、粗制滥造、小本制造……以这类词语为标签的代工环节，被称为家居制造行业最底层的链条，也被认为是最不赚钱的环节：“做贴牌的肯定是越做越穷的,毕竟是人家的牌子嘛。”近些年的真实面貌却逐渐明晰起来。

  喜临门寝具、Mlily梦百合，这两个软体行业的家具品牌，不可谓不熟悉。一个是“行业前辈”，寝具第一股;一个是冉冉升起的“新星”，IPO正排队中。

  那看官又是否知道，这两家如日中天的软体品牌，其实都是代工企业出身?

  并且，行业内约定俗成的某个观念也发生了改变：诸如喜临门和MLily梦百合这类转型为自主品牌的案例不再是代工企业的唯一出路。而打破这一观念的是一家号称“只做贴牌，不做品牌”的专业代工企业——中深爱的。

  该企业展现出来的强大制造能力和生产技术，令行业折服，也为代工正了名。

  为代工正名·强大的制造生产能力是根本支撑力

  2015年被称为是家居行业“最困难”的一年，“行业不景气”、“发展困难”的舆论满天飞，各种倒闭、破产的现象也时有发生，而就在这种状态下，中深爱的的董事长张凯生却说出了这样的话：

  “我们的人均月产值可以达到10万。”

  从目前整个家居行业的现状来看，一家普通板式工厂的人均月产值大概是2万左右，沙发厂在2-3万，实木厂可能3万多一点，床垫厂高的基本在4-5万左右。而中深爱的的人均月产值却高达10万。

  中深爱的总部设立于深圳，且分别成立了深圳、上海、天津三大生产基地，形成了半包围之势，总生产面积共计15万平方米，2015年年产能达到65万张床垫，并完成50万张床垫的产量，平均每37秒就能生产出一张床垫。在这个年产能50万张床垫都鲜有的行业中，中深爱的无疑坐实了“ODM第一厂家”的称号。

  这样的差距，并不只是说说而已。

  为代工正名·不只是OEM更是ODM

  一系列数据不由得令人惊叹，一家代工企业的实力之雄厚，而这与中深爱的从单纯的OEM向ODM的转型是分不开的。

  1、自主研发创造亚洲第一条智能生产线。将蓝牙芯片植入床垫的生产物料当中，根据生产订单，智能化分拣物料运送到生产工位，智能纠错，自动计算生产工时。同时通过内部物联网技术和公司ERP系统等完美结合，实现物物相联，虚实相连，打造智慧生态圈。

  2、品质是检验产品的唯一标准。床垫“心脏”弹簧系统与拥有66年历史的德国AGRO(品质欧洲第一)合作，并成为其在中国地区的总代理;床垫动能型面料与比利时德思利合作，并成为其在中国的核心合作伙伴。

  3、建立精品研发室。爱的每一个新产品的诞生，都经过了研发室各种机器的各种“洗礼”和高达“天文数字”次数的测试：“材料拉力试验机”、“电脑色差仪”、“标准光源箱”、“海绵/弹簧试验机”、“桌上型拉力试验机”、“泡沫/落球回弹测试机”、“电热恒温干燥箱”、“阻燃性能测试仪”、“床垫软硬度测试机”、“床垫滚压测试机”等仪器的检验都是爱的产品诞生的必经程序。

  种种迹象表明：代工行业不只是会单纯的机械制造而已，制造、工艺、技术与创新，他们一应俱全，甚至有中深爱的这类行业领先的企业，或许，我们需要重新正视下“代工”这个行业极为重要的链条。

  (文/泛家居网李小二)

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