太隆满堂红家具：用品质铸造大品牌

　　一个打拼了二十多年并一直在发展壮大的企业是怎样的？一个红木古典家具行业的领军者是怎样的？今天，记者带着疑问来到满堂红位于广东省中山市大涌镇的红木古典家具厂，一探满堂红辉煌背后的本质。

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　　走进满堂红位于大涌的展厅，一楼的简洁典雅，二楼的小桥流水，不同的布置，但营造着同样的雅致。

　　在二楼展厅左侧的办公室，我们见到了太隆满堂红古典家具厂的老总叶太隆先生。谈起太隆满堂红的发展史和如今的成就，这个太隆满堂红的最高决策者不免有些感慨万千。

　　太隆满堂红发展至今，已经走过了二十多载。二十年的光阴，可以积累出一个知名品牌，也可以抹去任何一个失败的品牌。如何让自己的品牌屹立不倒，太隆自然有自己的一套经营之道。

　　现代企业要发展，做好品牌是关键。而如何打造自己的品牌，又是一门高深的学问。叶总认为：想要品牌好，就一定要有硬道理。何为硬道理？首当其冲自然就是产品的质量。在红木古典家具行业，普遍认为原木材质的优劣是红木家具质量好坏的关键，但叶总却不以为然。严把选料关、保证真材实料当然也是太隆满堂红最重视的基础环节之一，但太隆认为更为重要的还是制作红木家具的工人。“如果工人的工艺不过关，再好的木头也会变成朽木。工人们的手艺，是家具的基础。好的木工做出来的家具，几十年几百年都一样牢固如初。”

　　太隆满堂红的技工们的手艺虽不敢说已经登峰造极，但也绝对称得上精湛卓越。在地上洒一把石灰，用凳脚印出几个印记，技艺高超的工匠师傅做出来的椅凳，无论怎样转动摆放，每次凳脚都会恰好落在原先印出的灰迹中，无分毫偏差，这就是木工行业所说中的“调五门”。太隆满堂红中的技工师傅们，可是个个经得起“调五门”的考验。他们在用料的粗细、尺度，线脚的方圆、曲直上几乎做到“一丝不差”，在榫卯的厚薄、松紧，兜料的裁割、拼缝上也能“一拍即合”，在分毫间就显露出他们比其他同行们技高一筹。

　　除了技工之外，木材的烘干也是太隆满堂红最重视的环节之一。过大温差对红木家具的影响较为明显，因此为了保持做出来的家具在各种环境都不会过度形变，烘干环节就变得尤为重要。叶总说，如果将木材交给别人烘干，旺季为了赶工，可能不到时间就出炉了，而到了淡季，又可能因为烘干时间过长而导致木材过干，这样都会严重影响家具的质量。为了切实保证家具质量，太隆满堂红早在十多年前就一次性投入一百多万，建起了自己的烘干房，将烘干时间严格控制在二十天左右，使木材的干燥度恰到好处，百分百地保证产品质量。

　　随后，在叶总的安排下，我们参观了位于展厅后面的太隆满堂红古典家具厂。

　　太隆满堂红全场技工超过一百人，在一定程度上维持着古典家具老作坊的工作方式。但在工人生产加工之前，太隆满堂红还多加了一个对开料的把关环节。太隆满堂红开出来的每块板都比同行开出的板厚至少两毫米，在批量化生产的工厂里这样做虽然加大了许多成本，但是却进一步保证了产品质量的坚固性。而对于这么多员工的管理，太隆满堂红首先做到的是尊重员工、相信员工：尊重他们人格上的平等性，信赖他们工作上的专业性。同时，工厂也有一套完整的规章制度，并要求在日常生产中严格落实，保证生产的规范化和有序性。

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　　当然，这样一个大规模批量化生产的工厂，自然也少不了先进的生产设备。为了排除人工操作的不稳定性，太隆满堂红引进总值近两百万的现代化生产设备，在人工生产的基础上进行机械化生产。同时太隆满堂红还年年增加对工厂生产设备的资金投入量，引进最先进的生产设备，不断优化生产流程，达到产品生产的“又快又好”。

　　叶总毫不讳言地说，“今年是做红木最困难的一年”。这几年出现了许多小的红木加工厂，他们为了追求高效益，不断缩短烘干时间甚至不烘干，并对产品质量毫不把关，而红木家具又是无法即时看出质量问题的产品。但由于这些小厂家的价格便宜，经销商们为了获得更大的利润，很多都去跟这些厂家拿货，使得他们这些重视产品质量的厂家受到了一定程度的影响。但这样存在严重质量问题的产品在存放五、八个月之后，会很快出现质量问题，而像太隆满堂红这样严格把关下生产出来的产品，五年、八年，甚至几十年都可以保持稳固。正如叶总所说的，“质量，会在市场竞争中显露优势。”

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　　“人无信而不立”，企业亦然。太隆满堂红的二十年，不仅是企业经营发展的二十年，也是品牌信誉不断积累的二十年。这二十年间，太隆满堂红来不断向前迈进，每一步都走得扎扎实实，每一步都以品质和诚信为优先，一步一步迈向今日古典家具行业龙头企业的地位。（来源：中国古典家具网）

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