防洪减灾从屋面虹吸排水系统方案说起

摘要：近期洪水如猛兽般祸害着长江流域的中华大地，今天小编整理一些排水知识与大家共享，让我们全民防洪抗灾，团结一心，共渡难关！

  近期洪水如猛兽般祸害着长江流域的中华大地，今天小编整理一些排水知识与大家共享，让我们全民防洪抗灾，团结一心，共渡难关！

  虹吸式排水施工方案

  1、虹吸式屋面排放系统和重力排放系统的比较

  1.1虹吸式排放系统管道中的水为满管流，能很快的彻底排清层面积；重力排放系统靠重力作力，管道中的水为附壁流，排水速度慢，给建筑物造成安全隐患。

  1.2虹吸式排放系统的水平管无需坡度，节省了安装空间；重力排放系统靠重力自流，水平管必须要有一定的坡度，浪费了安装空间。

  1.3虹吸式排放系统只需要很少的雨水斗和雨水立管，节省了建筑材料；重力排放系统中，一根雨水立管连接的雨水斗数量一般不超过2个，所以需要大量的雨水斗和立管。

  1.4虹吸排放系统的管材为高密度聚乙烯HDPE管材，管道质量轻、抗冲击、耐腐蚀、无热变形，是雨水排放系统的最佳选择。管道热热胀冷缩率仅为0.86%；重力排放系统管材一般为PVC，其缺点是不耐磨、易刮花、焊接不牢固、介缩率高，在一般工程中普遍使用，客户投诉不少。

  1.5虹吸排放系统大大降低了管材的管径，降低了施工难度；重力排放系统则需要大管径管材，施工难度大。

  施工方案

  屋面雨水排放系统采用的HDPE管材，焊接工艺以及虹吸原理为基础的排水系统，在材料选择、安装工艺及系统原理等方面为国际先进水平。

  1、施工流程

  施工流程图

  施工准备工作

  测量、放线、定位

  管道焊接、管卡固定、现场预制、雨水斗安装

  管道灌水试验

  竣工验收

  2、施工前准备工作

  2.1人员组织配备充足和操作人员，成立专门的项目部施工管理。

  2.2挑选素质优良，具有虹吸式雨水排放系统安装经验的工人参加项目部工作，并在上岗前接爱应用工程师的技术培训。

  2.3认真研读工图纸，与设计师及工程师紧密配合，施工方案考虑周全。

  2.4搭建临时设施，安排好材料及机械的合理堆放。

  2.5安排好有关仪器、机具、辅助材料的进场。

  2.6对施工人员强化工程质量和安全文明施工等方面的督导。

  2.7支架电焊等工艺操作人员必须持证上岗。

  2.8严格按照施工国图纸上的要求进行现场测量，并在管道安装前进行再次复检验，确保管道安装完全符合施工图纸的要求和验收规范的要求。（注：如果现场管道固定支架在钢结构体上定位，则按现场定位进行操作。）

  3、管道连接及安装

  虹吸式雨水排放系统HDPE管道的连接有对焊接和电焊管箍连接件连接两种连接方式。管道焊接严格按照管道碰焊对接操作规程进行，管道对接处质量达到接口平直，焊缝均道同一轴向的方向进行，轴向差异误差不大于1毫米。

  4、对焊连接

  4.1对焊时一定保持焊接部位及焊接工具板的清洁度

  4.2根据施工时天气情况，掌握正确的焊接板焊接温度

  4.3焊接连接过程中要施加正确、均匀的力

  4.4焊接切断面必须是垂直的90°。

  施工方案

  4.5电焊管箍连接件连接

  电焊管箍连接用于现场焊接，改装，加补安装，修补。此种连接采用上海爱康公司独特的工具设备一一电焊包。安装前必须将管道的两侧表面用砂纸砂磨，再套上电焊管箍，接通电源，电焊包红灯指示亮，按黄色三角形按钮开始焊接，直到“V”按钮变绿，同时黄色标签弹出即为焊接完成。

  5、管道固定系统安装

  固定管卡安装质量达到横平竖直，即管道从上至下竖直面上为一直线。管卡位置水平面上一直线。

  5.1水平固定装置

  此项目均采用管径小于250mm的管道。

  根据以下规则注意固定点：每个Y型接口需要一个锚固管卡，在最大管径的管道上，当两个Y型接口间距超过5米，需要增加锚固管卡，保证相邻两个锚固管卡间距不大于5米。

  屋面雨水斗安装

  目测检查连接方式是否正确，选择的雨水斗是否和设计一致。雨水斗必须水平安装，管道内不得有脏物。取下盖板检查雨水斗内部。如果雨水斗不是出厂时装配完整的，必需检查管道内部标线和雨水斗灰色连接处标线成一直线。屋面雨水斗安装质量达到密封、水平、牢固，雨水斗面与屋顶檐沟面同一标高。雨水斗位置等距一直线。漏水斗上与檐沟面下与管道连接做到牢固密封不漏水。

  本项目有钢制天沟和混凝土天沟两种。

  二、施工进度

  根据大剧院整体施工进度要求具体执行雨水系统安排的工程进度计划，配合个分包及总包按时保证完成屋面雨水排不同放管道安装工程的施工任务。

  三、质量控制

  3.1本公司质量控制实行四级管理制：

  （1）公司质量监督部对项目部。

  （2）项目部对班组

  （3）班组之间（即下道工序对上道工序）。

  （4）班组自检。

  3.2质量保证体系

  严格按照设计要求和施工规范进行安装施工，做好技术交底，图纸会审，技术核定等工作。施工中对每道工序实施班组自检，并做好自检记录。

  ·做好上下道工序间的交接验收工作，在确认上道工序合格后，经项目部质量员签字认可后，才能进行下道工序的施工。

  ·做好材料的检验工作和对成品的工作，确保施工过程中所用管材全部符合质量要求。

  ·认真做好施工记录，按工程技术档案要求做好资料档案整理工作，设专人管理图纸及技术资料。

  ·严格执行工程质量惩罚制度，争创全优工程

  四、安全保障

  ·进入施工现场必须戴好安全帽，施工操作穿安全鞋和戴安全手套。

  ·安全须知及处罚制度，警告标志明确写在指示牌上及设置在醒目处。

  ·高空作业人员必须系安全带，脚手架四周设置安全网。

  ·施工人员严格按照施工安全操作规程进行施工，专业工程必须持证上岗。

  ·机具操作实行专用机具专人保养，保持机具性能良好严禁日常保养不利或人为操作不妥所造成的机具损坏。

  ·注意用电安全，严禁非专业人员操作配电系统，配电系统设置设备使用需符合国家规范。

  ·注意防火安全，尤其是HDPE管材的堆放焊接现场，须加强防火意识，器材的配置及安全管理。施工场所严禁吸烟。

  ·若发生赶工加班夜间施工，须保证足够的照明亮度。

  五、文明施工

  ·保持旗现场有条不紊的施工程序，保证编余人员工地的清洁。

  ·操作人员不准吸烟，随地吐痰等对不良的卫生行为实行处罚制度。

  ·操作人员在工场的居住，烧煮须服从整个工场施工现场的安排和总包公司的要求。

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