美涂士邹今友：积极推动水漆化进程求双赢

摘要：当下，环保问题正在成为家具行业面临的“大问题”，油性漆溶剂中挥发的VOC被认为是造成雾霾天气、空气污染的主要来源之一。

    当下，环保问题正在成为家具行业面临的“大问题”，油性漆溶剂中挥发的VOC被认为是造成雾霾天气、空气污染的主要来源之一。7月1日，北京出台的最严环保标准引发了一场“油改水”的革命，水性漆在行业和消费者中的关注度再被提高。业内人士认为，水性漆取代传统油漆是未来发展趋势。

记者：新浪家居记者王晶

嘉宾：美涂士集团总裁邹今友

时间：2015年9月2日

新浪家居：水漆和油漆到底有什么区别，为什么水漆更环保？水漆能替代油漆吗，目前都用在哪些领域？

邹今友：水漆其实学名为水性漆，就是以水为稀释剂、不含有机溶剂的涂料，不含苯、甲苯、二甲苯、甲醛、游离TDI有毒重金属，无毒无刺激气味，对人体无害，不污染环境，漆膜丰满的一种水性涂料。

  油漆是一种能牢固覆盖在物体表面，起保护、装饰、标志和其他特殊用途的化学混合物涂料。油漆的毒害性主要来自于有机溶剂,如果能以水溶液来替代有机溶剂,就能从根本上消除涂料的毒害物质.

  水性化,是涂料的最终解决方案.近几年,经过业内人士的努力,国内水漆市场已渐成气候,水漆概念已逐渐深入人心.水漆晶莹透亮、柔韧性好并且具有耐水、耐磨、耐老化、耐黄变、干燥快、使用方便等特点。可使用在：木器、金属、塑料、玻璃、建筑表面等多种材质上。其实水性漆在很多场合都可以代替油性漆，只是目前受消费习惯影响还没有完全普及。虽然“油改水”是未来发展的大趋势，但这不是一朝一夕能改变的。油性漆还是有些消费需求的，比如一些金属、防腐方面的需求，但是未来油性漆的环保指标需要提高。

新浪家居：部分消费者认为水性漆的丰满度、硬度、施工性不如油性漆，即便认可水性漆的环保性能，也会习惯性地选择油性漆，针对目前水性漆的普及率，您如何看待这个问题。

邹今友：因为水漆进入中国市场比较晚，在国内水性漆的使用率和市场认知度还比较低，仅有7%—8%左右，在北京、上海等发达地区也不足25%。另外，一般油漆在营销上的误导，让水漆这种环保型涂料不受重视。相反，国际上的水漆市场已比较成熟，在欧洲的使用率已达到80%～90%。并且从2004年4月1日起，欧盟已禁止生产、销售和使用油性漆。毫无疑问，用健康的水漆替代油漆，已是国际趋势。但是,从中国的市场情况来分析，“油改水”还要经历一段漫长的时间。因为家具企业习惯了油性漆的功能所带来的效果，虽然认可水性木器漆涂料的环保性能，但从观念上还不愿意接受，需要涂料企业加强市场引导。美涂士公司从06年开始大力研发推广水性家具漆。在2012年，美涂士水性漆技术成果获国家专利认证，这也是对美涂士水性漆科研技术的肯定。随着中国涂料进入新的历史阶段，环保将是油漆类企业能否生存的门槛。市场购买力正在从传统向水漆转变，未来水漆将成为漆类市场的主旋律。

新浪家居：水漆时代的来临面对着机遇和挑战，如何解读水漆市场的发展趋势。

邹今友：水性涂料由于其自身低碳、环保和节能的优势，以及涂料市场整体上扬的趋势，再加上目前国家对节能减排这种大好的政策，社会对于低碳理念的不断推进和深入等诸多因素影响，水性漆在我国市场的需求将会越来越大，成为建筑、家具、汽车等多行业不可或缺的辅助性材料，可以为水性涂料的发展迎来广阔的发展空间，市场前景十分可观。而另一方面，随着国家对环保低碳节能政策不断推出和鼓励，以及大众对这种健康的迫切需求，环保水漆产品必将是未来发展的趋势。在国外，水漆使用率已经达到80%到90%，但在我国占涂料行业份额60%以上的工业漆和木器漆依然是传统油漆的天下，水性漆的比重不到5%，所以它的市场空间是非常巨大的。

新浪家居：现在环保指标越来越高，企业是如何应对环保标准的不断升级？

邹今友：设备改造应对环保升级，家具生产环节减少VOCs的排放，水性漆是一种重要的解决方法。发达国家普遍采用低VOCs含量涂料替代溶剂型涂料的方式，从源头上控制家具制造行业VOCs排放。水性漆作为低VOCs含量的涂料，以水作为溶剂，与溶剂型涂料相比具有明显的优势，它的推广和应用为控制家具制造行业VOCs排放提供了新的途径。例如美涂士旗下的水性漆，就是为了应对环保的不断升级。而且国家对环保的治理绝不会手软，所以走“油改水”是必然的。我们涂料企业应该联合家具企业等行业进行产业转型升级和结构化调整，实现与家具行业的进一步有效对接，积极推动水性木器漆的实践应用和产业化进程，这对于涂料企业和家具企业来说是一种双赢的格局。

新浪家居：企业在推出水性漆以后，面临的最大困难是什么？如何解决？

邹今友：确实存在一些困难，主要有两个方面，一是客户的消费习惯，很多客户习惯油性漆的那种效果；二是油工的施工习惯，水漆的施工工艺跟油漆不太一样，有些油工排斥，抵制水漆的推广。而且水性漆性能的局限与溶剂型涂料的分子级成膜机理不同，水性涂料的成膜经历了乳胶粒子的聚集、压缩融合和结膜三个过程。在融合和结膜阶段,助溶剂对形成均匀的涂膜起了关键作用。过程不完善往往导致漆膜的缺陷。此外,水分的挥发以及漆膜中水分与大气中水分的平衡也影响漆膜的性能。因此,与相同或相似分子结构溶剂型涂料相比，水性涂膜难以超过其性能。所以还存在以下不足：①很难做到高丰满度、耐磨性、硬度极好的手感。②水性木器漆的贮存稳定性比溶剂型油性漆差。③水性漆是一个组分多易变化的复杂体系，必须全面考虑。④水性漆的适用性因地制宜。

  在家具漆上，我们还有很小一部分是水性漆。虽然大家对水漆化的趋势都有共识，但是最主要的问题是成本。改用水性漆，还需要设备的更新换代，人工成本也会相应增加，这些因素对工厂来说是个制约。所以，需要涂料企业、家具企业和设备企业三方协同作战，根据水性木器涂料的特征，设计生产出合适的工艺和合适的设备。

新浪家居：您认为在“油改水”的大趋势下，各行业各企业之间应该如何合力推进水漆化。

邹今友：对于装饰领域来说，我们主要是要跟一些大型家装公司合作，他们在家装领域起带头的作用，在他们的菜单上都换成水性漆，普及率会提高很多。家具漆的话需要跟工厂建立战略合作，主要是国内“油改水”龙头家具厂家、儿童家具、户外家具等。现在油改水厂家也主要面临以下成本问题：①针对自动喷涂客户来说生产线的改造②购买干燥设备，如红外、微波等干燥设备③水性漆成品表面效果、终端消费者认可度的提高④厂家的服务能力有待提高，该行业也相对较新，所以缺乏此类专业性人才。就拿我们美涂士来说，我们会和家具企业一起，从生产线的设计开始就参与进去，中途包括产品测试，设备测试，一直到生产线的完全稳定，产品成熟。所以，在此大趋势下，需要我们各行各业共同配合。

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