“互联网+”：家居业家居行业催化剂

摘要：日前，四川省定制家居行业信息化经验交流会在成都举行，会议由四川省经信委主办。

“互联网+”：家居业家居行业催化剂

  日前，四川省定制家居行业信息化经验交流会在成都举行，会议由四川省经信委主办。全友家私、掌上明珠、升达林业、生活家、中国电信、众腾伟业、华达装饰等企业代表参加了会议，座谈家居行业两化融合发展现状及推广应用情况，与会代表还参观了百V橱柜融合设计、生产和运营一体的智能化工厂。

  四川经信委信息化推进处的负责人说，此次会议以非标准定制橱柜信息系统为例，共同探讨家居业两化融合解决方案的可推广性与可复制性。特别是在解决标准化、进度追踪和多资源整合等方面的同时，突出用户体验，以智能制造引领两化深度融合，着力打造“互联网+”思维下的家居行业一体化定制模式——“私人定制”。

  “定制”让家具企业逆势上扬

  近几年，定制家具在行业内所占的市场份额逆势上扬，达到20%，预计3～5年内将增长到40%。

  四川省是继广东、浙江之后我国第三大家具制造基地，已经初步形成了以“中国板式家具生产基地”为中心的门类齐全、配套完整的产业体系，现在已培育出全友、掌上明珠、双虎、好风景、八益等龙头企业和知名品牌。

  中国家具协会统计数据表明，从2001至2010年，中国家具行业发展势头迅猛，增速一直保持在30%左右。近几年，随着市场环境的变化和产业结构的调整，家具行业的增速从30%下降到10%左右。然而，定制家具在行业内所占的市场份额却逆势上扬，达到20%，预计3～5年内将增长到40%。“这是因为，现在的消费者对家居品质的要求越来越高，定制家具既能解决消费者对家居的空间需求，又能根据消费者的喜好、空间尺寸以及整体风格进行量身定做，因此大受市场青睐。”王益民说。

  巨大的市场潜力，使四川的一些企业纷纷进入定制家具行业，除了全友、明珠等传统家具企业开始涉足定制家具行业外，跨界做定制家具的企业也不断增加。四川地板龙头企业升达推出了升达定制家具，中国地板行业前三强企业生活家在四川什邡建厂，推出生活家全屋定制，橱柜行业领先企业百V也推出了定制家具。这些信息化建设起步较早的家具企业，都逐渐尝到了信息化带来的甜头。10年前就开始了企业的信息化建设的百V橱柜总经理巫敏说：“对于一个定制家居企业来说，信息化管理和设备一样，应该是企业的基本配置。”

  从家具信息化走向家居信息化

  四川家居企业以智能制造、柔性制造为突破口，通过行业融合，已经探索出一种新型智慧家居业态。

  家具信息化的成熟给家居信息化的发展奠定了良好的基础。目前，四川家居企业以智能制造、柔性制造为突破口，通过行业融合，已经逐渐探索出一种集设计、制造、装修、家居等为一体的新型智慧家居业态。

  “尽管四川的家具企业通过信息化建设取得了一些成绩，但四川大部分定制化家具企业的两化融合水平仍不高，部分企业的信息化建设分散、分段、零碎，不能与设计、制造、装修产生很好地互联互通。”四川经信委信息化推进处的负责人说。

  在此次定制家居行业信息化经验交流会上，一些企业也提出了信息化工作中存在的问题。“大数据营销，所见即所得。而在定制化家具行业，销售端的用户体验还停留在‘立体效果图’的阶段，家具企业如何与制造、装修、家居等进行联网，实现互联网上的营销？”特意从广东赶来参加经验交流会的生活家集团董事长刘硕真说，“企业需要的是从销售端到后平台再到生产端的有效连接。如果这些环节不能打通，就无法做到工业4.0，实现个性化的私人定制。”

  升达家居副总裁刘波则表示，销售端和生产端数据转换不够流畅，硬件、软件和人不能实现无缝连接，也是家居信息化急需要解决的问题。

  “定制化家居企业应该了解产品卖给谁，多关注客户群体的信息化需求，做好用户体验。”中国电信互联网中心主任张东认为，“定制化家居企业目前对这方面的关注还不够。”

  “互联网＋”推动家居行业实现智能制造

  家具制造企业普遍推进由生产型制造向服务型制造转变，定制化生产模式和柔性制造模式逐步推广。

  “互联网＋智慧家居”将有望改变这种现状。传统制造业通过采用云计算、大数据、人工智能、物联网和移动互联网等新一代信息技术，改变了原有产品研发及生产方式。制造业研发、设计、采购、加工、配送、营销等各个环节与互联网紧密结合，推动生产方式的定制化、柔性化、绿色化和网络化。企业普遍推进由生产型制造向服务型制造转变，定制化生产模式和柔性制造模式逐步推广，以信息技术和数据交互为纽带的生态型制造产业链将初见雏形。

  “通过对家具制造业定制化模式的不断完善，企业可以从产品研发、价格体系建立、产品设计软件、电子商务平台、工业级物料拆分、条码生产管理、设备自动接入等业务模块，实现对整个流程的监管，扩大定制化规模化。通过该模式在行业内复制和推广，用户将便捷地通过企业电商平台完成个性化定制，待家具交付时，又以‘搭积木’的方式完成定制化安装。更为关键的是，这些业务模块与设计、制造、装修等各个流程可以实现无缝连接。”这几乎成为与会所有人的共识。

  可以预见，在“互联网+”和智能制造两大引擎的推动下，家具制造业、家居业和家装业将走出一条多维一体化融合式发展的道路，让“私人定制”实至名归。

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