(行业观察)大自然:“智”造大家居
摘要:大自然家居中山青岗工厂内鲜见工人身影。ABB机器人、码垛机器人、热压工序机器人以及搬运机器人来回摆动穿梭,完成上料、压贴、开板到成品包装全过程。
大自然家居中山青岗工厂内鲜见工人身影。ABB机器人、码垛机器人、热压工序机器人以及搬运机器人来回摆动穿梭,完成上料、压贴、开板到成品包装全过程。
因为智能机器人的应用,大自然家居的“无人工厂”从天马行空变为现实,生产车间不需要开灯,24小时听指令生产木地板。中山青岗工厂的机器人承担着所有的负重工作。同等产能下能解放150个劳动力,能耗降低30%。
中山青岗工厂的前期投资高达1.5亿元,但这只是大自然家居智能化工厂的一角,泰州大自然木门工厂、南宁大自然地板工厂和中山大自然橱衣柜工厂都实现了自动化改造。
这家上世纪90年代初以木地板起家的上市企业,目前已涉足木门、橱柜、衣柜、墙纸、整体家装等品类,不久,20多层高的顺德新总部大楼也将正式启用。
大自然家居董事长佘学彬透露,未来“大自然”将以“无人工厂”为基础与“互联网家装”互联互通,连接原料采购、生产制造、市场营销、售后服务等各个板块,利用信息化和大数据管理,建立起高效的“循环链条”,实现降本增效。
转型:用机器换人
2010年前后,“用工荒”问题,使珠江三角洲开始了一轮漫长的“用工成本拉锯战”。数据显示,仅佛山地区的制造业用工缺口就达十万人,不少企业甚至开赴火车站、汽车站上演“抢人”大戏。
2013年,大自然地板迎来高速发展期,但普工缺口对大自然家居的产品交货造成了巨大影响。大自然家居总裁梁志华回忆,“为把产业链做强,确保产品交期稳定,当时就下大决心推进工业4.0建设,用自动化缓解用工压力。”
而集团内部当时对此意见并不统一,不少意见认为巨额的投入会影响企业的利润率,甚至有可能影响未来发展。但1年之后,大自然家居中山青岗工厂、柯拉尼工厂在相继投产后,自动生产带来看得见的效益后才让大家心悦诚服。
智能化改造之后,工厂用工成本降幅达七成。在后期引进“检测机器人”进驻后,一线工人的数量还有较大下降空间。
自动化生产的前提下,出厂的产品品质也有提升。中山青冈工厂厂长蒋修涛说,在地板行业,最难做的环节是钢板纹理与装饰纹理的精准同步,而在青岗工厂温康纳短周期生产线的协助下,木地板与木纹的精准度控制在1毫米以内,普通设备一般为2毫米至3毫米。
梁志华认为,要适应未来的竞争,引进智能化的生产加工设备是必由之路。“按照目前用工趋势,大自然家居还将加大力度改造其它工厂,配套市场需求。”
触网:定制打通产业链
推进智能化生产聚焦的是生产端,而随着“80后”“90后”逐渐成为家居产品消费的主力军,消费端将迎来巨大变化。
2011年以来,定制家居企业营收几乎保持30%—50%的高速增长,大幅超过行业平均增长水平。“全屋家居定制因个性、时尚、环保、智能而为很多年轻消费者所青睐。”梁志华表示。
顺应定制化需求,大自然家居提出“DFC”概念,产品设计要听“80后”、“90后”的。
DFC为设计(design)、工厂(factory)、消费者(customer)的英文首字母缩写,即是设计+工厂直面消费者。整个模式是:从源头控制、工厂直供、客户定制、线上引流、线下体验。本质上是O2O的升级版,实际上却始终围绕消费者为核心,提供了从材料源头到产品终端的服务闭环。
与青岗工厂大规模生产不同,在衣柜、橱柜等领域要实现私人定制化生产,离不开信息化支撑及工厂柔性生产能力的支持。2014年,大自然家居耗资过亿元从德国引进柔性生产线打造中山盈德大自然柯拉尼橱衣柜工厂。从开料、封边、打孔、分单全程实现自动化。工人在特定系统内输入开料的尺寸数据,启动机器,机器就会自动对板材进行精准裁切,并在每一块木板上贴上二维码,在下一道工序里会根据二维码的设定来加工。
中山盈德大自然家居有限公司负责人代光华说,消费者在体验店里、在网上看到的实品,可以通过手机APP或者体验店的系统下单,然后定制需求直接和工厂数据对接,“两个系统对接后,工厂设备开始启动,从订单端到生产成品最快15天内可以完成。”
目前,大自然家居旗下的木门、橱柜、衣柜全部实现了定制化。根据计划,大自然家居还将迎合潮流推出线下VR体验,增强客户体验效果,并实现从客户端到生产制造端“端对端”的无缝对接。
布局:迈上大家居之路
“整体家装套餐不仅迎合消费者需求问题,更是大家居企业非常重要的消费者入口。”佘学彬表示。
以橱柜起家的欧派、以衣柜起家的索菲亚、以全屋定制出名的尚品宅配纷纷涉足大家居,扩大规模、抢占市场、拓展产业链,实施大家居的战略目的不言而喻。大自然也在2014年把名字从“大自然地板”变更为“大自然家居”,步入了大家居发展的轨道。
在激烈竞争的市场里,梁志华认为大自然家居独具优势。“与普通互联网+家装的平台相比,大自然是产品设计生产商,有自己的体验店、物流体系,能够从价格、品质供应上满足消费者的定制需求。”
在家居产品设计、生产、物流、实体店、体验馆背后清晰可见的是家居全产业链的整合,把企业发展的主动权牢牢把握在手中。
目前大自然家居旗下已拥有地板、木门、橱柜、衣柜、墙纸等十多个大家居产品系列,此外,还从全球各国引进、经销原装进口的地板、橱柜等品类。佘学彬计划用20年时间,逐步实现全品类的大家居目标,“我们称之为大自然的小宜家梦”。
佘学彬的商业逻辑很清晰:随着未来精装房越来越多,纯粹做建材很容易遇到“天花板”。从地板到家居,再到空间整合,看似多元化的战略背后是围绕核心战略进行扩张的,并且是符合客户协同、渠道协同、技术协同、生产协同、资源协同,最大程度上实现集约生产,提高资源利用效率,提高向顾客让渡的价值。
从木地板跨界到橱柜、衣柜、木门等领域,每一个布局无异于一次全新创业。尤其是在整体经济发展增速放缓、行业产能过剩的背景下。佘学彬坚定认为,“跨界是必走之路,也合乎消费者和市场需求”。
融合 :线上线下齐头并进
佘学彬心里的“宜家”梦正在慢慢实现,前期耗资巨大布局大家居,推进工厂智能化改造,再到线下消费集束引流,每一步都在为中国的“新宜家”而拼图。今年下半年,佘学彬要对标的宜家家居佛山店即将开业,大自然家居将在总部所在地直面外来者的挑战。
与“小而美”的宜家模式不同的是,大自然家居开拓了线上模式,进驻各大电商平台。互联网消费日盛的今天,互联网整体家装被视为家居企业生命的咽喉。
包括大自然家居在内,甚至所有大家居企业都在线上线下布局,抢占消费者入口。但在没有完全实现全品类的前提下,不论企业还是电商平台都需要整合更多跨界资源。
佘学彬在7月中旬举办的首届中国互联网泛家装论坛上大吐苦水,“做互联网家装非常痛苦,但不得不做,这是企业发展的未来。”
佘学彬也有自己的疑问,每到一个地方都会在门店观察客户。他发现崇尚互联网+定制的客户群与习惯到实体店的客户群完全不同。“我们到底要锁定哪一部分目标群体呢?”谨慎起见,大自然选择了定制化生产与规模化生产齐头并进的策略,除加速推动互联网整体家装之外,也狠抓线下实体店的布局。
大自然家居开拓了线上模式,进驻各大电商平台;同时切合当今潮流,推出智能家居产品,还与著名设计师梁志天、戴琨合作推出环保家居套餐,打通设计环节。从源头控制环保,为大家居布局奠定了基础。
按大自然家居的设想,大自然线下体验馆将承担着大自然家居互联网家装转型的重担,是实现020战略的基础平台之一。
探索终究有成果。去年,在O2O模式的基础上升级的DFC首个生活馆在杭州正式亮相,目前DFC整体家装的线下体验馆在全国有16家,其中,大自然家居体验馆有5家。连同大自然线下经销系统5000多家门店,大自然展示了强大的线上线下融合能力,“让消费者在线上线下精准找到‘家’,就是直接有效的O2O模式。”佘学彬说。
■延伸阅读
为用户创造价值
无论是工厂智能化的升级,大力引进高智能的自动化生产线,还是个性化定制柔性化生产;不论是企业内部和线下经销体系的转型升级,还是全力推动互联网整体家装业务涉及的跨界资源整合,大自然家居都根据自身的战略步伐在推进。
在行业的混沌期,没有成熟的成功经验可循,只有凭借自身的胆识在竞争中拼刺刀、拼速度、拼耐力,丝毫不敢错失任何一个发展的机会。
梁志华认为,目前大家居行业进入深度调整期、行业洗牌期,未来大家居的聚合度肯定越来越高。“大自然将坚持大家居的发展道路,哪怕拼到最后只剩下一家企业,这家企业也只能是大自然。”
“即使工厂智能化、互联网整体家装还要‘烧’很多钱,但这是企业升级转型战略的方向,不仅不能放弃,还要投入更大的资源进去。”梁志华说。
随着互联网家装的演进,在对传统行业的迭代过程中,难免会出现来自传统渠道的阻力,但这个核心渠道不能因此而被摒弃。对于家居建材企业而言,传统渠道依然是企业的命脉所在,即便是电商化程度已经很高的家电企业,对传统渠道也不敢轻视。
“2016年最大的战略是生存和发展,目前行业环境不容乐观。企业的发展终将要靠真本事,提前布局工厂智能化,布局互联网家装的新业务需要很大投入,虽然会有短暂的痛苦,但我们对未来充满信心。”梁志华表示。
针对目前和未来的布局,佘学彬非常坚定,产品和服务是企业的出路,大家居是未来的方向。大自然目前要做的事是重构利益分配机制,推动旗下经销商逐步向服务商转型升级。“未来,所有团队成员及合作伙伴必须回归‘为用户创造价值’的基点。以客户评价为KPI考核依据,倒逼利益分配机制,这样才可以根据客户需求的不断升级来驱动团队创新,推动企业的发展。”
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