走进迪诺雅工厂车间：百道工艺铸就品牌

摘要：新浪家居《走进工厂》是一档记者以消费者身份走进工厂车间、零距离接触家具制作的大型行业观察栏目，在栏目中，记者将见证一套家具从选料到包装全过程。本期栏目将走进位于深圳市龙岗区同乐迪诺雅家具车间参观板木家具的生产过程。

  摘要：作为珠三角地区的支柱产业，广东家具业一直徘徊在消费者否定与肯定口碑之间，有人说它是朝阳的“少年”，也有人说它是迟暮的“巨人”，但无论你们怎么说，它就在默默的发芽，默默的成长，这让我不禁想起那句话：“你在或者不在，它都在那里；你消失或者不消失，它都将继续…。”长达几十年的发展，促使广东家具业诞生一大批优秀的家具企业，如仁豪等。这些品牌、企业正是用他们几十年的品质向全国、乃至全世界发出一个声音：“中国家具产业也有自有的品牌，我们的品质不输于世界。”那么，在品质的背后，暗藏着哪些工艺？哪些技术呢？（文/张尧）

  新浪家居《走进工厂》是一档记者以消费者身份走进工厂车间、零距离接触家具制作的大型行业观察栏目，在栏目中，记者将见证一套家具从选料到包装全过程。本期栏目将走进位于深圳市龙岗区同乐迪诺雅家具车间参观板木家具的生产过程。

走进迪诺雅工厂车间：百道工艺铸就品牌

  一个完整意义上的板木家具生产工艺流程主要包括六大步骤，分别为：开料、封边、钻孔、修边、修色、包装，其中比较重要的是选料、封边。下面，就由迪诺雅的生产主管带领我们一起走进板木王国的生产世界里。

走进迪诺雅工厂车间：百道工艺铸就品牌

  俗话说的好：“产品的材质决定产品质量的好与坏。”在车间的生产规范里面，家具选料就有严格的规定，比如木材的含水率是多少，木材是否有内裂现象，是否有发黑现象。而迪诺雅家具大部分材料是从东南亚进口的柚木。经过几十道工序后，木材确认无误后可以入库，这时候产线工人可以从仓库领料。

走进迪诺雅工厂车间：百道工艺铸就品牌

  材料入产线后，就需要进入木工车间进行木工素板加工，一块新的木材被送上由迪诺雅进口高速电脑裁板机进行表面切削。这里面的木工素板加工要经过片检、表面砂光、开榫槽等几十道工艺，木工素板被处理后必须送到封板机上进行封边，迪诺雅家具采用的是从德国进口的豪迈全自动封边机，封边修边完美，而且封边度很精确，经过测试可以在温度、湿度变化条件下保持完整。一般来说，板木家具的封边根据被加工件的边部形状特点可以分为直线封边和曲线封边。随着板木家具日益推广，在保持直接封边生产的同时，需要增加一些曲线部件，以美化产品造型提高整个工件的价值。但曲线封边加工速度较慢，在增加造型美的同时也限制了生产的速度。为什么企业非常重视家具的封边呢？因为板木家具的材质不同，有自己独特的纹理，在温度、湿度变化大的时候，会出现开裂、翘曲、变形，如果封边出现一点小差错，会影响产品的外观。

走进迪诺雅工厂车间：百道工艺铸就品牌

  当封边的工艺完成，这就需要送到钻孔车间进行下一步加工。板木家具零部件之间的接合与装配，需要依赖各种尺寸与形状不一的孔眼来完成。由于板木家具的孔眼数量多，规格变化快，这就要求除了图纸设计应做到详细与正确外，更要求保证钻孔的质量，现代板木家具生产与加工所使用的钻孔机既能垂直钻孔，又能水平钻孔。迪诺雅家具采用是德国进口威怡钻孔机械，一流的定位加工技术，全自动化机器操作能够保证钻孔后不会出现偏差。

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