绿色铸就行业卓越品牌 全友家居品质兴企记实

摘要：全友家居把致力于锻造家居绿色品质，不但满足消费者日益增长的环保、生态的高品质需求，作为企业发展的目标和成就辉煌业绩的源动力——是一条没有终止的责任之路，也正是这样才成就了全友二十七年的光辉岁月！

[中央实验室在检测各类指标]

  绿色品质--- 源头保障 

  在家居行业，原材料质量是“绿色品质”的源头，全友家居对原材料选择非常考究，确保所使用的原材料质量用料上乘，符合国家质量标准，并一贯追求超越国标和行标的“全友标准”。全友家居打造“绿色质量”从供应链上游做起；从供应商的科学考评、系统管理抓起；从原材料的精准甄选、严格把关做起！

  供应链建设和管理方面，全友家居已从单纯的对口管理，上溯到供应商的供应商、原材料的原材料进行管理，以全友为基点，向上溯及到一级、二级供应商管理，对重要、特殊、主要的原材料，把关再升级，形成三级以上的管理体制，以确保对原材料层层把关，最终符合全友家居的不断改进、提升的质量要求。

  搭建科学、有效的合作平台后，全友家居结合激励机制，对供应商开展科学考评、系统管理，对其质量水平和供应业绩进行评价，建立科学、合理的评价方法和评价系统，以常规质量项目为基础，扩大形成完整、系统的量化考核指标，运用市场竞争机制，实施优胜劣汰和末位淘汰模式，提升供应商的合作积极性和合作稳定性，引导供应商的质量管控能力良性循环、螺旋式上升。通过评价，把结果反馈给供应商，和供应商一起共同探讨问题产生的根源，并采取相应的措施予以改进。同时，致力于与供应商保持长期的双赢关系，实施有效激励机制，对质量保证能力稳定，持续提升的供应商予以正激励，建立长期战略合作伙伴关系；对质量水平不稳定，质量保证能力波动大的供应商予以质量帮扶和协助；对质量水平下滑或发生质量事故者，予以严格的负激励和各项整改措施，并重新按新供应商引入进行严格考评，考评不通过者终止合作关系。通过以上有效激励机制的设计和实施，体现公平、公开、一致的原则，维持良好的供应合作关系。

  供应链建设和管理中，全友家居充分运用市场经济的竞争机制和优胜劣汰的法则，拓展市野、放眼世界，与广大国际优秀家居材料供应商和国内行业精英建立广泛的合作关系，这其中有德国海福乐、德国海蒂斯、奥地利百隆、德国夏特、德国瑞好、德国汉高、德国活仕化工、德国特西乐采集团、大连万华、国栋建设、丰林集团等国际、国内知名企业集团和上市公司。

  2013年3月德国拜耳公司再次与全友家居签订战略合作关系、世界上最先进的水性家具油漆品牌，又一次落户全友，成为全友绿色品质的重要保障。

  与优质供应商强强联手，全友家居精准甄选各种原材料，绿色材料则是“绿色品质”的基础。全友家居的原纸采用世界第一的德国特西乐采集团“特西乐采”原纸，该原纸采用纯天然木质纸浆与优质钛白粉，不含汞、铅等有害元素，绿色环保；单位克重均匀，平滑度高，透气性好；抗紫外线等性能指标均优于全球同行业。木纹纸来自德国夏特公司，饰面立体感强，能保证15年不褪色，环保健康；耐高温，耐刻划，耐油渍，耐酸碱，表面坚硬，易于清洁打理；光泽度好，纹理清晰。封边带来自德国瑞好集团，所有板面是四边封边，不崩茬；封边处理整齐好看，表面不沾灰、不发黑，长期使用后仍有光泽。涂料来自德国拜耳公司提供的水性漆，产品不含铅和汞，气味清新，注重环保，光泽丰满，附着力强，耐水耐磨、耐腐蚀性。五金件来自世界一流的德国海福乐公司，不含氰化物，牢固耐用，表面经久耐磨，通过欧洲全球最具权威的欧盟盐雾测试，不生锈；铰链、滑道使用寿命长；开关抽拉顺畅，无噪音。使用美国杜邦技术。沙发面料采用美国进口的三防面料，防污、防静电、阻燃，等等

与德国拜尔合作和德国夏特合作

  绿色品质----设备保障  

  一流设备才能生产一流产品，一流产品才能呈现一流品质，全友家居汇集了目前世界上最顶级的家居生产设备群。

  2010年5月1日，由德国进口的世界最先进的板材生产线正式投产。截止2010年12月，两个“E1”级板材生产基地，加上八条环保板的生产线，构建了全友家居绿色产业的前段引擎。据国家家具产品质量监督检验中心的监测报告显示：全友产品的甲醛释放量控制在0.2mg/L的水平，远低于国家标准规定的≤1.5mg/L的要求，仅为国家标准限量的1/8,仅环保一项，就比同类型企业增加了近10% 的生产成本

  在家具生产过程中，从压贴开始，封边、排钻、涂装、包装等都是保证产品环保和品质的重要环节。在这些关键环节上，公司几乎都拿世界最顶级设备“说话”：在生产线上，全友与德国伊玛公司合作，巨资引进了世界一流的德国IMA公司设备群，五条IMA线摆放整齐划一，按照程序设置全自动化地在工作，开创了家具制造的印刷时代。其中封边速度最高可达到80m/min，是国产封边机速度的4倍以上，封边修精度高，误差只有0.02毫米(人头发的直径是0.05毫米)，是高品质家具产品的保证。15排钻设备，可同时从前后左右上下六个方向同时打孔，针对不同大小规格的板块有不同的排钻钻孔，精度非常高，误差只有0.02毫米。这五条线同时开足马力生产，每天最高产能为8000套家具，而全智能化的管理现场只需26名工人，这既是全友的骄傲，也是家居行业发展的重要飞跃。

  在开料设备上，全友和国际上家具板材锯切设备技术领先的意大利Giben公司展开合作，引进全球最高级锯切“锯无霸”的四锯锯切纵横开料设备，在业内首先实现电脑程序化开料，它可以一次性纵横开料34块板，是由机抓手根据板块大小运用不同数量的吸盘进行吸抓，将板块屯放在两边，自动感应系统根据排放的数量进行放置，无需任何人工工序。另外，公司还引进了意大利Process全自动包装线设备、意大利Cefla公司油漆设备、丹麦Lignar(利拿)除尘系统设备、德国温康纳压机设备，同时拥有德国HOMAG(豪迈)生产线，引进了自动化裁剪技术全球领先的“和鹰”布艺裁剪机以及“宝默”真皮裁剪机，这些设备可以根据电脑排版，自动裁剪，以最精准的质量高效地完成裁剪任务。

  形成了引领中国乃至世界的精益生产设备群，缔造了中国家居生产设备的神话。这些设备的引进和使用，使全友家居产品的“绿色系数”大幅提高。

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