10亿打造工业4.0生产研发基地，顾家家居智造再升级

摘要：顾家全屋定制发布“新一代全屋定制+”，以“环保+、颜值+、收纳+、品质+、体验+、服务+”6大升级为核心，建立7位一体标准体系。

  近期，顾家全屋定制发布了“新一代全屋定制+”，以“环保+、颜值+、收纳+、品质+、体验+、服务+”6大升级为核心，通过“一体化研发、设计、生产、搭配、体验、交付、服务”建立7位一体标准体系，带给消费者全自制、不拼凑的全屋定制产品。

  当下，行业内都在朝着 “整家定制”发展，为何顾家此次升级的“新一代全屋定制+”特别强调“新”和“+”？或许在外人眼中，这个“+”不过是一个符号，然而在仔细思考着六个层面的“+”升级以后，其中所蕴含的深意足以令行业为之一振。

  “全屋定制”之痛

  在读懂顾家发布的 “新一代全屋定制+”之前，先了解一下全屋定制的由来。

  房地产市场蓬勃发展时期，新开楼盘如雨后春笋般出现，带来各种各样的户型。与此同时，人们对装修提出了更多元的要求。过去相对大众化的成品家具很难满足个性化需求以及房屋本身结构的需求。尺寸不符、与装修风格不搭等问题也就成了普遍现象，全屋定制的概念就此出现。

  全屋定制的出现，部分程度解决了消费者在搞装修时的繁琐、个性化等痛点。 但传统的全屋定制仅仅针对柜类产品，并未深度满足消费者的“一站式配齐”的需求。于是“整家定制”兴起，定制行业开始纷纷整合软体等供应链，试图给消费者“一站式配齐”的服务，最后却仅仅停留在了“拼凑”层面，所谓的集成不过是经销或是“集采”。

  “新一代全屋定制+”背后之深意

  当读懂了“全屋定制”之痛后，再来看顾家建立在7位一体标准体系下的这6个“+”的升级，“带给消费者全自制、不拼凑的全屋定制产品”也就不难理解其背后的深意了。

  全自制、不拼凑，很大程度上解决了消费者对于一站式消费、个性化消费的需求。

  相信接触过“整家定制”的消费者会有这样的体验，很大一部分品牌所提供的仅仅是柜类产品，而涉及到的软体，基本依靠其他品牌的供应，对于消费者而言或许能够在一定程度上解决了部分“一站式”的需求，但反观品牌所选择的软体品牌，由于收到双方合作的限制，真的是消费者所需么？定制家居与软体家居分开销售的商业模式，在我国当下的家居市场普遍存在，在一定程度上，所谓的整家定制或许只能总结为“定制+成品家具”套餐。

  然而此时，这些所谓的“套餐”产品又经常陷入营销套路的魔咒，实际上却这也不含、那也不含，当给你其他选项时，增项便无穷无尽。说好的整家定制，最后只能沦为套路。

  对于顾家，相信绝大多数人都了解其作为多年来深耕软体家居和定制家居的“软体柜类双专家”身份，在行业竞争已经从单一柜类转向多品类整合的背景下，这样的身份也让顾家从衣柜到橱柜、从沙发到软床床垫、从餐桌椅到晾衣机，以全自制的7大品类，为消费者解决“9+1”空间难题。

  此时，再回过头看一次这个“新一代全屋定制+”，实际上打通了软体与定制两者之间的壁垒，通过软体定制一体化，引领的是一场全屋定制的新革命，这个“+”号背后的深意，或许更是革新着行业的面貌。

  工业4.0生产研发基地 破格新生

  从消费者需求分析开始，到下单、组织生产，再到配送、上门安装以及后续服务等各个环节环环相扣，想要实现“7位一体”的服务、实现全自制、不拼凑，不仅从生产技术层面对企业提出了严格要求，在企业管理层面也是一种考验。在2月19日的发布会上，顾家正式宣布其总投资10亿、总建筑面积约22万平方米的工业4.0生产研发基地启动。

  据了解，该生产研发基地从销售前端到后期生产，实现全流程信息化、数字化、智能化、可视化，同时配备了行业领先的全新高端设备，包括封边机鼻祖IMA推出的磁悬浮技术封边机、20台机械手臂，实现了从智能分拣，到智能包装，堆叠、裁剪、打包一体化的工业4.0全自动柔性生产线，大幅提升生产效率和制造能力。

  这样的投入不仅增强了顾家全屋定制在工厂智造方面的实力、还赋能了设计、渠道、营销能力，更是实现“新一代全屋定制+”的强力支撑。

  在信息技术、数字技术不断发展与加持下，智能制造无疑颠覆了家居行业传统的制造模式，此次顾家在发布“新一代全屋定制+”的同时，宣布工业4.0生产研发基地正式启动，无疑将搅动定制家居的格局，一个“新一代全屋定制+”时代正在来临。

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